Gidrotexnik yordam moyi elektrotexnika nazorati tizimlarida, ayniqsa og'ir mashinalar, kon va kon uskunalariga va sanoatni avtomatlashtirish sohasidagi muhim tarkibiy qism hisoblanadi. Ushbu tizimlar elektrota suyuqligiga tayanadi, harakatlanuvchi qismlarni moylash va tizim barqarorligini ta'minlash uchun. Gidrotexik yordam yog'ining faoliyati elektrotexnika, elektrotexnik va elektrotexnik va xavfsizlikning xavfsizligiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu maqolada arizalarda gidravlika yordamining asosiy xususiyatlari, funktsiyalari va selektsiya mezonlari muhokama qilinadi.
Gidravlik yordam moyining asosiy funktsiyalari
Elektr uzatish - gidravlik moyining asosiy riori energiya energiyasini, gidravlik aktyatorlari va motorlari aniq nazorat qilishni ta'minlaydi.
Yog '- bu harakatlanuvchi tarkibiy qismlar o'rtasidagi ishqalanishni kamaytiradi, uskunalarni minimallashtirish va uskuna uzilishi uchun o'lchash.
Issiqlikni tarqatish - samarali gidrotexnik moylar ishlash paytida haddan tashqari qizib ketish va issiqlik tanazzulining oldini olish uchun issiqlikni tarqatishga yordam beradi.
Notaminli diskvalifikatsiya - yuqori sifatli moylar zarralarini to'xtatib qo'yish, loy qurish va tizimli tozalikni saqlashga to'sqinlik qiladi.
Korroziyadan himoya qilish - gidravlika moyidagi qo'shimchalar oksidlanish va zangdan metall yuzalarni himoya qiladi.
Yuqori samarali gidravlik yordam moyining muhim xususiyatlari
Elektroidik boshqaruv tizimidagi maqbul chiqishlarni ta'minlash uchun gidravlik yordam moyi quyidagi mezonlarga javob berishi kerak:
Yopishqoqlik barqarorligi - yog 'keng harorat oralig'ida (ISO VG 32, 46 yoki 68 tasi keng sinflar).
Bortga qarshi qo'shimchalar - rux (zn) yoki ashlisiz taqqid qiluvchi moddalar yuk ko'tarish qobiliyatini yuqori bosimli tizimlar uchun muhim ahamiyatga ega.
Oksidlanish qarshilik - Oksidiya inhibitorlari bo'lgan ohangda sintetik yoki juda toza mineral moylar xizmat ko'rsatish hayotini uzaytirdi.
Kam ko'pikli tendentsiya - anti-ko'pikli qo'shimchalar havo keskinligini oldini oladi, silliq ishlashini ta'minlaydi.
Muhrlar bilan moslik - neft gidravlik muhrlarda ishlatiladigan elastererlarni (masalan, nitrilli, poliuretanni deportmasligi kerak.
Elektroom-gidravlika tizimlari uchun tanlov mezonlari
Elektr-gidrotexnik nazorat tizimlari uchun gidravlik neftni tanlashda quyidagi omillarni ko'rib chiqing:
Harorat harorati oralig'i - ekstremal yoki yuqori haroratli muhit uchun munosib yopishqoqlik indeksi (VI) yog 'bilan yog'ni tanlang.
Tizim bosimi - yuqori bosimli tizimlar (300 bardan katta yoki unga teng) neftlarga qarshi moylarni talab qiladi.
Moddiy muvofiqlik - Nasoslar, klapanlar va shlanglar bilan moslikni tekshirish.
Ekologik jihatdan nozik joylarda ekologik jihatdan nozik joylarda ekologik jihatdan nozik joylarda biologik parchalanadigan moylar (masalan, ISO HM yoki HES) talab qilinishi mumkin.
Ta'mirlash oralig'i - sintetik moylar ko'pincha ko'proq vaqt oralig'ini o'zgartirish, pasayishni kamaytirishga imkon beradi.
Umumiy muammolar va echimlar
Nopokatsiya - yuqori samarali filtr tizimlaridan foydalaning va neft tozaliklarini kuzatib boring (ISO 4406 standartlari).
Suv quyish - gidrolytiy barqaror moylar emulsifikatsiya va korroziyani oldini oladi.
Barqarorlikni - polimersiz yoki shear-xirilishi va yopishqoqligi o'zgaruvchan mosifadan yuqori stress ostida ishlashni ta'minlash.
Xulosa
Elektro-gidrotexnik nazorat tizimlarining ishonchliligi va samaradorligi uchun to'g'ri gidrotexnik yordam moyini tanlash juda muhimdir. Yopishqoqlikni, qo'shimcha to'plamlarni va ekologik omillarni hisobga olish orqali operatorlar texnik xarajatlarni minimallashtirishda tizimning ishlashini optimallashtirishlari mumkin. Neftni muntazam tahlil qilish va ishlab chiqaruvchi xususiyatlarga rioya qilish operatsion uzoq umr ko'rish davom etmoqda.
